SMT貼片加工工藝監(jiān)控:
工藝監(jiān)控是確保質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要活動(dòng)。以SMT的關(guān)鍵工序回流焊為例,雖然回流焊爐中裝有溫度傳感器(PT)和爐溫控制系統(tǒng)來控制爐溫,但設(shè)備的設(shè)置溫度不等于組裝板上焊點(diǎn)的實(shí)際溫度。雖然爐子的顯示溫度控制在設(shè)備的溫控精度范圍內(nèi),但是,由于組裝板的質(zhì)量、層數(shù)、組裝密度、進(jìn)入爐內(nèi)的組裝板數(shù)量、傳送速度、氣流等的不同,進(jìn)入爐子的組裝板的溫度曲線也會隨機(jī)有波動(dòng)。在當(dāng)前貼片加工組裝密度越來越高,組裝板越來越復(fù)雜,再加上無鉛工藝窗口很窄,幾度的溫度變化也有可能影響焊接質(zhì)量。因此,對回流焊工藝的連續(xù)監(jiān)控就很有必要。
何為smt,smt是新一代電子組裝技術(shù),簡單來說就是在pcb面板上焊接元器件,將元器件貼裝在pcb板上的一個(gè)過程。
smt過程中會用到的機(jī)器設(shè)備有:
1、全自動(dòng)印刷機(jī),印刷機(jī)的作用是把錫膏印到pcb的焊盤上,由于pcb板上已經(jīng)排版好線路和焊盤點(diǎn),所以印刷機(jī)會自動(dòng)識別pcb板上面的焊盤點(diǎn)。這是smt生產(chǎn)上的前端。
2、錫膏檢查機(jī),它用于錫膏印刷機(jī)之后,貼片機(jī)之前。利用高技術(shù)的結(jié)構(gòu)光測量對印刷完的pcb面板的焊錫膏進(jìn)行微米級精度量測。好處是在焊接前及時(shí)發(fā)現(xiàn)焊錫膏的不良現(xiàn)象。
SMT貼片加工的主要目的是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上,而在貼片加工過程中有時(shí)會出現(xiàn)一些工藝問題,影響貼片質(zhì)量,如元器件的移位。貼片加工中出現(xiàn)的元器件的移位是元器件板材在焊接過程中出現(xiàn)若干其他問題的伏筆,需要重視。
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